ООО СМК «АЛЬТЕРНАТИВА»

ЭКОНОМИЯ РЕСУРСОВ СЕГОДНЯ — ЭТО ОБЕСПЕЧЕННОЕ БУДУЩЕЕ НАШИХ ДЕТЕЙ ЗАВТРА

Экономия топлива при замене типовых набивок на усовершенствованные на примере РВП-54 котла ТМ-84Б

        Расчет произведен на основании результатов работы набивок РВП, установленных на Архангельской ТЭЦ на РВП-54 котла производительностью 420 тн пара в час, применительно к усовершенствованной набивке, предлагаемой ООО «СМК «Альтернатива».

        Исходные данные для расчета, приближенные к реальным:

• В=28000 кг/час - расход топлива (мазута) при номинальной нагрузке;
• Vо=10,5 нм3/кг - теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 кг мазута;
• Am=1,15 - коэффициент избытка воздуха перед горелками;
• Св=0,31 - ккал/нм3 - теплоемкость воздуха;
• Q=10000 ккал/кг - теплосодержание 1 кг мазута;
• Ate=50°C - дополнительный нагрев воздуха после РВП с новой набивкой;
• T=3500 час - продолжительность работы котла в году, приведенной к номинальной производительности 420 тонн пара в час (минимум).

Экономия топлива за год от дополнительного нагрева воздуха после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

Принимается:

• AtT=28°C - снижение температуры уходящих газов;
• Сг=0,38 ккал/нм3 - теплоемкость газов;
• aрвп=1,35 коэффициент избытка воздуха в газах за РВП;

        Экономия топлива за год от снижения температуры уходящих газов после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

 

 

        Суммарная экономия топлива за год составит:

        Э т = Э тв +Э тг = 1 834,19+1 478,056 = 3 312,246 тонн

        При цене 1 тонны мазута 4 700,0 руб/т (средний показатель по 2005 году) экономия топлива в денежном выражении за год составит:

                                                4 700,0 х 3 312,246 = 15 567 556,2 руб. (около 460 тысяч EUR).

        ВЫВОДЫ:

1). Ожидается стабильная экономия топлива между ремонтами.
2). Ожидается при меньшем стабильном сопротивлении РВП экономия собственных нужд по электроэнергии, в том числе из-за снижения присосов в РВП.
3). Отпадает актуальность заказа дорогой эмалированной набивки холодного слоя.
4). Повышается эффективность работы калориферов.
5). Появится экономия средств из-за сокращения либо полного исключения отмывок набивки в рабочей кампании котла и сократится количество вынужденных отмывок.

Расчет экономии топлива при замене типовой набивки на усовершенствованную на примере РВП-88 котлоагрегата производительностью 500 тн пара в час Северодвинской ТЭЦ № 2 ст. № 4 после планового ремонта, работающего на мазуте.

        В таблице 1 представлены результаты замеров температур воздуха и газов до и после РВП-88 с проектной набивкой до проведения планового ремонта:

• в горячем слое из волнистых листов с наклоном волн 30°;
• в холодном слое из гофрированных эмалированных аэродинамически гладких листов с переменным шагом между продольными гофрами (типичный «холодный» профиль).

        Таблица 1

Нагрузка котла тонн пара/час	Температура газов на входе в РВП °С	Температура воздуха на выходе РВП °С	Температура уходящих газов °С	Температура воздуха на входе РВП °С	Разность температур газов до РВП и воздуха за РВП °С
500	380	304	185	70	76

        В таблице 2 представлены результаты замеров тех же параметров при испытаниях с установленной набивкой, предложенной ООО «СМК «Альтернатива», из волнистых листов толщиной 0,7 мм в горячем слое и 1,2 мм холодном слое.

        Таблица 2

Нагрузка котла тонн пара/час	Температура газов на входе в РВП °С	Температура воздуха на выходе РВП °С	Температура уходящих газов °С	Температура воздуха на входе РВП °С	Разность температур газов до РВП и воздуха за РВП °С
250-365	322-349	295-316	150-157	95-96	27-33

        Исходные данные для расчета, приближенные к реальным:

• В=33500 кг/час - расход топлива (мазута) при номинальной нагрузке;
• V0=10,5 нм3/кг - теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 кг мазута;
• am=1,05 – коэффициент избытка воздуха перед горелками;
• Св=0,31 ккал/нм3 - теплоемкость воздуха;
• Q=10000 ккал/кг - теплосодержание 1 кг мазута;
• Atв=40°С – дополнительный нагрев воздуха после РВП с новой набивкой;
• T = 4000 час – продолжительность работы котла в году;

        Экономия топлива за год от дополнительного нагрева воздуха после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

        ПРИНИМАЕТСЯ:

• Atг=20°С - снижение температуры уходящих газов;
• Сг=0,38 ккал/нм3 - теплоемкость газов;
• арвп=1,14 - коэффициент избытка воздуха в газах за РВП;

        Экономия топлива за год от снижения температуры уходящих газов после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

        ПРИНИМАЕТСЯ:

• Aa=0,05 - снижение присосов воздуха;
• At=100°С - разность температур воздуха присасываемого и поступающего к калориферам

        Экономия топлива от снижения присосов воздуха за счет уплотнения имеющихся шунтов на калориферах составляет:

        Суммарная экономия топлива за год составит:

Эт = Этв + Этг + Эт пр = 1831,914 + 1219,025 + 218,085 = 3269,024 тонн

        При цене 1 тонны мазута 4700,00 руб/т (средний показатель по 2005г.) экономия топлива в денежном выражении за год составит:

4700 х 3269,024 = 15 364 412,80 рублей (около 455 тысяч EURO)

        В случае применения проектной набивки дополнительная экономия топлива отсутствует.

        Цена указанной набивки не превышает цены проектной набивки и ниже цены эмалированной.

        ВЫВОДЫ:

        При применении набивки В.Д. Комягина усовершенствованной конструкции гарантирована стабильная экономия топлива между ремонтами и, при меньшем стабильном сопротивлении РВП, экономия собственных нужд по электроэнергии, в том числе из-за снижения присосов в РВП.
        Повышается эффективность работы калориферов.
        Появляется экономия средств из-за сокращения либо полного исключения отмывок набивки в рабочей кампании котла и сокращается количество вынужденных отмывок.
        Затраты на замену набивки, уплотнение шунтов на калориферах, поворот секторной плиты и на другие рекомендованные работы укладываются в смету планового ремонта котла.
        Полная окупаемость затрат на приобретение набивки не превышает 7,5% от планового срока эксплуатации набивки холодного слоя и 5% от горячего.

Расчет экономии топлива при замене типовой набивки на усовершенствованную на примере РВП-88 котлоагрегата производительностью 1000 тн пара в час, работающего на природном газе.

        Расчет выполнен на основании результатов испытаний РВП с набивкой производства ООО «СМК «Альтернатива» в 2005 году, показателей работы котла Северодвинской ТЭЦ-2 до и после замены набивки РВП-88 на аналогичную и показателей работы котлоагрегатов, производительностью 1000 тонн пара в час, работающих на природном газе. Расчет выполнен для работы котла с номинальной 100% нагрузкой.

        В таблице 3 представлены замеры температур воздуха и газов до и после РВП-88 с проектной набивкой до проведения планового ремонта:

        Таблица 3

Нагрузка котла тонн пара в час	Температура газов на входе в РВП С°	Температура воздуха на выходе РВП С°	Температура уходящих газов С°	Температура воздуха на входе РВП С°	Разность температур газов до РВП и воздуха за РВП С°
1000	375	312	133	9	58

        Исходные данные для расчета, приближенные к реальным:

• В=68000 нм3/час - расход топлива (газа) при номинальной нагрузке;
• Vо=10,5 нм3/нм - теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 кг газа;
• Am=1,05 - коэффициент избытка воздуха перед горелками;
• Се=0,31 - ккал/нм3 - теплоемкость воздуха;
• Q=10000 ккал/кг - теплосодержание 1 н м3 газа;
• Ate=30°C - дополнительный нагрев воздуха после РВП с новой набивкой;
• T=4000 час - продолжительность работы котла в году, приведенной к номинальной нагрузке 1000 тонн пара в час.
• Минимальный ожидаемый прирост КПД котла составит 1,5 - 2% (фактический может быть до 5-6%).

        Экономия топлива за год от дополнительного нагрева воздуха после РВП, за счет применения усовершенствованной набивки производства ООО «СМК «Альтернатива», составляет:

        Принимается:

• AtT=25°C - снижение температуры уходящих газов;
• Сг=0,38 ккал/нм3 - теплоемкость газов;
• а рвп=1,14 коэффициент избытка воздуха в газах за РВП;

        Экономия топлива за год от снижения температуры уходящих газов после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

 

        Суммарная экономия топлива за год составит:

Эт = Этв + Этг = 2788,88 + 3093,04 = 5881,92 тыс.нм3 для номинальной нагрузки котла.

        При цене 1 тыс.м3 природного газа 1000 руб. (средний показатель по 2005г.) экономия топлива в денежном выражении за год составит:

1000 х 5881,92 = 5 881 920 рублей (около 175 тысяч EUR).

        В случае применения проектной (обычной, традиционной) набивки дополнительная экономия топлива отсутствует.

        ВЫВОДЫ:

• Эффективность набивки производства ООО «СМК «Альтернатива» в два и более раз выше, чем у типовой (проектной, обычной).
• Самоокупаемость набивки производства ООО «СМК «Альтернатива» высокая, как при работе котла на мазуте, так и на природном газе.
• При применении набивки В.Д.Комягина усовершенствованной конструкции гарантирована стабильная экономия топлива между ремонтами и, при меньшем стабильном сопротивлении РВП, экономия собственных нужд по электроэнергии, стабильная работа РВП на протяжении всего срока службы набивки.

        <наверх>