ООО СМК «АЛЬТЕРНАТИВА»

Экономика и экологияlogotip


ЭКОНОМИЯ РЕСУРСОВ СЕГОДНЯ — ЭТО ОБЕСПЕЧЕННОЕ БУДУЩЕЕ НАШИХ ДЕТЕЙ ЗАВТРА


Архангельская ТЭЦ

Экономия топлива при замене типовых набивок на усовершенствованные на примере РВП-54 котла ТМ-84Б

        Расчет произведен на основании результатов работы набивок РВП, установленных на Архангельской ТЭЦ на РВП-54 котла производительностью 420 тн пара в час, применительно к усовершенствованной набивке, предлагаемой ООО «СМК «Альтернатива».

        Исходные данные для расчета, приближенные к реальным:

  • В=28000 кг/час - расход топлива (мазута) при номинальной нагрузке;
  • Vо=10,5 нм3/кг - теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 кг мазута;
  • Am=1,15 - коэффициент избытка воздуха перед горелками;
  • Св=0,31 - ккал/нм3 - теплоемкость воздуха;
  • Q=10000 ккал/кг - теплосодержание 1 кг мазута;
  • Ate=50°C - дополнительный нагрев воздуха после РВП с новой набивкой;
  • T=3500 час - продолжительность работы котла в году, приведенной к номинальной производительности 420 тонн пара в час (минимум).
Экономия топлива за год от дополнительного нагрева воздуха после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

formula1





Принимается:

  • AtT=28°C - снижение температуры уходящих газов;
  • Сг=0,38 ккал/нм3 - теплоемкость газов;
  • aрвп=1,35 коэффициент избытка воздуха в газах за РВП;

        Экономия топлива за год от снижения температуры уходящих газов после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

form2

 

 

        Суммарная экономия топлива за год составит:

        Э т = Э тв +Э тг = 1 834,19+1 478,056 = 3 312,246 тонн

        При цене 1 тонны мазута 4 700,0 руб/т (средний показатель по 2005 году) экономия топлива в денежном выражении за год составит:

                                                4 700,0 х 3 312,246 = 15 567 556,2 руб. (около 460 тысяч EUR).

        ВЫВОДЫ:

1). Ожидается стабильная экономия топлива между ремонтами.
2). Ожидается при меньшем стабильном сопротивлении РВП экономия собственных нужд по электроэнергии, в том числе из-за снижения присосов в РВП.
3). Отпадает актуальность заказа дорогой эмалированной набивки холодного слоя.
4). Повышается эффективность работы калориферов.
5). Появится экономия средств из-за сокращения либо полного исключения отмывок набивки в рабочей кампании котла и сократится количество вынужденных отмывок.

strstrstrЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ НАБИВОК НА АРХАНГЕЛЬСКОЙ ТЭЦ

        Анализ показателей технического состояния котла ТМ-84«Б» ст. № 5 Архангельской ТЭЦ после среднего ремонта 2005 года.

        В 2005 году на Архангельской ТЭЦ на РВП-54 котла ТМ-84Б ст. № 5 была установлена усовершенствованная набивка В.Д. Комягина производства ООО «СМК «Альтернатива», г. Северодвинск. Важно отметить, что до этого в роторе РВП-54 были установлены не типовые набивки, а достаточно хорошие набивки производства ЗиО, т.е. сравнивается не «типовое» с «улучшенным», а «хорошее» с «улучшенным». После запуска котла получены следующие результаты:

  • 1. КПД «брутто» котла увеличился на 0,93% и стал на 0,52% больше номатива.
  • 2. Снизился расход электроэнергии на тягу и дутье (на 0,79 кВтч/Гкал) и стал меньше нормы на 0,49 кВтч/Гкал).
  • 3. Присосы воздуха в газовый тракт снизились на 3,2%.
  • 4. Сопротивление набивки РВП котла снизилось на 10%.
  • 5. В 1,5 раза (на 17°С) снизился температурный напор РВП, что говорит о высокой тепловой эффективности установленной набивки.
  • 6. Температура уходящих газов снизилась на 19°С и стала на 23°С меньше нормы.

        Отзывы специалистов отдела подготовки проведения ремонтов (ОППР) Архангельской ТЭЦ: «Лучшей набивки у нас не было!»

strstrstrРасчет снижения выбросов в атмосферу вредных загрязняющих веществ для РВП-54


        За счет экономии топлива, после внедрения усовершенствованной набивки РВП-54 для котла ТМ-84Б, установленной ООО «СМК «Альтернатива», производительностью 420 тонн пара в час, работающего на мазуте (Архангельская ТЭЦ):
  • Суммарная экономия топлива за год : 3 312,246 тонн;
  • Нормы выброса SO2 в атмосферу: 44кг/1т условного топлива;
  • Нормы выброса NOx в атмосферу: 2,52 кг/1тонну условного топлива;
  • Снижение выброса SO2 в атмосферу: 44 / 1000 х 3 312,246 = 145,74 тонны в год;
  • Снижение выброса NOx в атмосферу: 2,52 / 1000 х 3 312,246 = 8,35 тонны в год;

        <наверх>

Северодвинская ТЭЦ №2

Расчет экономии топлива при замене типовой набивки на усовершенствованную на примере РВП-88 котлоагрегата производительностью 500 тн пара в час Северодвинской ТЭЦ № 2 ст. № 4 после планового ремонта, работающего на мазуте.


        В таблице 1 представлены результаты замеров температур воздуха и газов до и после РВП-88 с проектной набивкой до проведения планового ремонта:
  • в горячем слое из волнистых листов с наклоном волн 30°;
  • в холодном слое из гофрированных эмалированных аэродинамически гладких листов с переменным шагом между продольными гофрами (типичный «холодный» профиль).

        Таблица 1

Нагрузка котла
тонн пара/час
Температура газов
на входе в РВП °С

Температура воздуха
на выходе РВП °С

Температура
уходящих газов °С

Температура воздуха
на входе РВП °С

Разность температур газов до РВП и воздуха за РВП °С

500
380
304
185
70
76

        В таблице 2 представлены результаты замеров тех же параметров при испытаниях с установленной набивкой, предложенной ООО «СМК «Альтернатива», из волнистых листов толщиной 0,7 мм в горячем слое и 1,2 мм холодном слое.

        Таблица 2

Нагрузка котла тонн пара/час
Температура газов
на входе в РВП °С
Температура воздуха
на выходе РВП °С
Температура
уходящих газов °С
Температура воздуха
на входе РВП °С
Разность температур газов до РВП и воздуха за РВП °С
250-365
322-349
295-316
150-157
95-96
27-33

        Исходные данные для расчета, приближенные к реальным:

  • В=33500 кг/час - расход топлива (мазута) при номинальной нагрузке;
  • V0=10,5 нм3/кг - теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 кг мазута;
  • am=1,05 – коэффициент избытка воздуха перед горелками;
  • Св=0,31 ккал/нм3 - теплоемкость воздуха;
  • Q=10000 ккал/кг - теплосодержание 1 кг мазута;
  • Atв=40°С – дополнительный нагрев воздуха после РВП с новой набивкой;
  • T = 4000 час – продолжительность работы котла в году;

        Экономия топлива за год от дополнительного нагрева воздуха после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

formula3



        ПРИНИМАЕТСЯ:

  • Atг=20°С - снижение температуры уходящих газов;
  • Сг=0,38 ккал/нм3 - теплоемкость газов;
  • арвп=1,14 - коэффициент избытка воздуха в газах за РВП;

        Экономия топлива за год от снижения температуры уходящих газов после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

formula4



        ПРИНИМАЕТСЯ:

  • Aa=0,05 - снижение присосов воздуха;
  • At=100°С - разность температур воздуха присасываемого и поступающего к калориферам

        Экономия топлива от снижения присосов воздуха за счет уплотнения имеющихся шунтов на калориферах составляет:

formula5


        Суммарная экономия топлива за год составит:

Эт = Этв + Этг + Эт пр = 1831,914 + 1219,025 + 218,085 = 3269,024 тонн

        При цене 1 тонны мазута 4700,00 руб/т (средний показатель по 2005г.) экономия топлива в денежном выражении за год составит:

4700 х 3269,024 = 15 364 412,80 рублей (около 455 тысяч EURO)

        В случае применения проектной набивки дополнительная экономия топлива отсутствует.

        Цена указанной набивки не превышает цены проектной набивки и ниже цены эмалированной.

        ВЫВОДЫ:

        При применении набивки В.Д. Комягина усовершенствованной конструкции гарантирована стабильная экономия топлива между ремонтами и, при меньшем стабильном сопротивлении РВП, экономия собственных нужд по электроэнергии, в том числе из-за снижения присосов в РВП.
        Повышается эффективность работы калориферов.
        Появляется экономия средств из-за сокращения либо полного исключения отмывок набивки в рабочей кампании котла и сокращается количество вынужденных отмывок.
        Затраты на замену набивки, уплотнение шунтов на калориферах, поворот секторной плиты и на другие рекомендованные работы укладываются в смету планового ремонта котла.
        Полная окупаемость затрат на приобретение набивки не превышает 7,5% от планового срока эксплуатации набивки холодного слоя и 5% от горячего.

strstrstrЭКОЛОГИЯ

        Расчет снижения выбросов в атмосферу вредных загрязняющих веществ для РВП-88 котлоагрегата, производительностью 500 тн пара в час, работающего на мазуте.

        За счет экономии топлива, при внедрении усовершенствованной набивки В.Д. Комягина (на РВП-88), для котла производительностью 500 тонн пара в час, работающего на мазуте (Северодвинская ТЭЦ-2):
  • Суммарная экономия топлива за год : 3 269,024 тонн;
  • Нормы выброса SO2 в атмосферу: 44кг/1т условного топлива;
  • Нормы выброса NOx в атмосферу: 2,52 кг/1тонну условного топлива;
  • Снижение выброса SO2 в атмосферу: 44 / 1000 х 3 269,024 = 143,84 тонн в год;
  • Снижение выброса NOx в атмосферу: 2,52 / 1000 х 3 269,024 = 8,24 тонн в год;

        <наверх>

Ириклинская ГРЭС

Расчет экономии топлива при замене типовой набивки на усовершенствованную на примере РВП-88 котлоагрегата производительностью 1000 тн пара в час, работающего на природном газе.

        Расчет выполнен на основании результатов испытаний РВП с набивкой производства ООО «СМК «Альтернатива» в 2005 году, показателей работы котла Северодвинской ТЭЦ-2 до и после замены набивки РВП-88 на аналогичную и показателей работы котлоагрегатов, производительностью 1000 тонн пара в час, работающих на природном газе. Расчет выполнен для работы котла с номинальной 100% нагрузкой.

        В таблице 3 представлены замеры температур воздуха и газов до и после РВП-88 с проектной набивкой до проведения планового ремонта:

        Таблица 3

Нагрузка котла тонн пара в час
Температура газов на входе в РВП С°
Температура воздуха на выходе РВП С°
Температура уходящих газов С°
Температура воздуха на входе РВП С°
Разность температур газов до РВП и воздуха за РВП С°
1000
375
312
133
9
58

        Исходные данные для расчета, приближенные к реальным:

  • В=68000 нм3/час - расход топлива (газа) при номинальной нагрузке;
  • Vо=10,5 нм3/нм - теоретически необходимый расход воздуха для сжигания 1 кг газа;
  • Am=1,05 - коэффициент избытка воздуха перед горелками;
  • Се=0,31 - ккал/нм3 - теплоемкость воздуха;
  • Q=10000 ккал/кг - теплосодержание 1 н м3 газа;
  • Ate=30°C - дополнительный нагрев воздуха после РВП с новой набивкой;
  • T=4000 час - продолжительность работы котла в году, приведенной к номинальной нагрузке 1000 тонн пара в час.
  • Минимальный ожидаемый прирост КПД котла составит 1,5 - 2% (фактический может быть до 5-6%).

        Экономия топлива за год от дополнительного нагрева воздуха после РВП, за счет применения усовершенствованной набивки производства ООО «СМК «Альтернатива», составляет:

formula1




        Принимается:

  • AtT=25°C - снижение температуры уходящих газов;
  • Сг=0,38 ккал/нм3 - теплоемкость газов;
  • а рвп=1,14 коэффициент избытка воздуха в газах за РВП;

        Экономия топлива за год от снижения температуры уходящих газов после РВП за счет применения усовершенствованной набивки составляет:

form2

 


        Суммарная экономия топлива за год составит:

Эт = Этв + Этг = 2788,88 + 3093,04 = 5881,92 тыс.нм3 для номинальной нагрузки котла.

        При цене 1 тыс.м3 природного газа 1000 руб. (средний показатель по 2005г.) экономия топлива в денежном выражении за год составит:

1000 х 5881,92 = 5 881 920 рублей (около 175 тысяч EUR).

        В случае применения проектной (обычной, традиционной) набивки дополнительная экономия топлива отсутствует.

        ВЫВОДЫ:

  • Эффективность набивки производства ООО «СМК «Альтернатива» в два и более раз выше, чем у типовой (проектной, обычной).
  • Самоокупаемость набивки производства ООО «СМК «Альтернатива» высокая, как при работе котла на мазуте, так и на природном газе.
  • При применении набивки В.Д.Комягина усовершенствованной конструкции гарантирована стабильная экономия топлива между ремонтами и, при меньшем стабильном сопротивлении РВП, экономия собственных нужд по электроэнергии, стабильная работа РВП на протяжении всего срока службы набивки.

        <наверх>
ensertiko


Производство сертифицировано в системе «ЭнСЕРТИКО»


Показатели работы котлов после установки нашей набивки
скажут Вам больше, чем можно услышать сейчас.
| Главная | О компании | Что такое РВП? | Производство набивок РВП | Производственные возможности | Сертификация | Экономика и экология |
| Результаты испытаний | Отзывы | Вакансии | Реквизиты | Контакты | Послать e-mail |
© 2005-2013 ООО «СМК «Альтернатива»